决定潜孔钻机效率的因素点包括一下因素：
（1）冲击功和冲击频率
为了提高机械钻速，应增加冲击功和冲击频率。但在潜孔钻机的风动冲击器中，冲击功和冲击频率是2个互相制约的参数，锚固钻机，要增大冲击功，必须增加活塞的行程，这就会使冲击频率减少。反之，增大冲击频率，必须减小活塞的重量和活塞的行程，这又使冲击功减小。
（2）穿孔作业面的裂隙水。这主要是针对有裂隙水的钻进作业面。以都龙曼家寨矿为例，在穿孔的过程中往往会碰到作业面有水的情况，这将大大降低穿孔作业的效率。从长远来看，裂隙水的长期存在会提高潜孔钻机的设备故障率。
（3）风压。潜孔钻的冲击器是一种风动工具，为了达到额定的冲击功和冲击频率，风压是一个重要的因素。提高风压可以调整排石渣效果、提高机械钻速、提高钻头寿命。风压由0.7Mpa提高到1.4Mpa时，穿孔速度提高70 %。正是由于这种原因，目前大孔径潜孔钻机都是带空压机，以减少管路。
潜孔钻机磨合期需要注意什么呢？
a操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对钻机的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。
b注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
c注意经常观察各仪表指示，锚固钻机哪家好，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。
d注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。
e保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
钻井机务必按润化规章制度立即注油，在注油中需注意以下几个方面：
（1）向开启式传动齿轮、传动链条、链轮链条和别的敞露部位擦抹润滑油脂时，锚固钻机价格，先应将涂油处的污渍、泥沙，锚固钻机批发，清扫整洁，随后再涂油。
（2）针对走动部位注油时，要注到电动机轴附近冒油才行。注不进时要挪动一下钻探机再注。
（3）往镀锌钢丝绳上涂油时，要注意是将油加温，便于使油渗进钢丝绳麻芯中去。
（4）加上的润滑油脂务必纯沽，禁止封闭漆。
（5）冬天注油，润滑油脂易硬底化，可添加小量机械润滑油搅拌均匀应用。
（6）钻井机润化应选用螺旋式活塞杆推动式油，这类油注油压力大，注油比较好。
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