根据施工机械件能制定周密的施工方案，高压注浆泵型号，加固体的施工设备的性能和功能应完好，严禁没有水泥用量计量装置的设备投入使用。
对施工质里实施监控、对在施工过程中水泥掺入量、水泥系喷浆均匀程度直接进行实时监护，采用微机系统处理而直接显示各个加固段的水泥用量与加固体深度关系，并可与加固体水泥用量设计值进行比较，确保水泥掺合的均匀度和水泥加固体的均匀性。
加固施工过程中，因加固工艺的局限性，在某些土层条件厂会产生漏浆和冒浆现象，使掺入的水泥浆没有有效地留置在需要加固的区域。在密集的加固区域，由于水泥浆压力或机械搅拌，会产生过大挤土现象，从而对环境产生不利影响。为此，施工过程除工程自身进行施工操作记录外，尚需进行环境监控。避免加固过积对环境造成不利影响。
快凝砂浆勾缝堵漏后继续注浆
在注浆过程中，如发现从施工缝、混凝土裂缝、砌块或砖的砌缝中少量跑浆，可以采用快凝砂浆勾缝堵漏后继续注浆，当冒浆或跑浆严重时，应关泵停压，待二三天后，先注浆形成一定的密实效果后，进行第二次注浆。
采用料石砌的竖井，斜井或地道注浆前应先做水泥砂浆抹面防水，以免注浆时到处漏浆；在某一注浆管注浆时，临近各管都应开口，让壁外地下水从临近管内流出，并严密监控，当发现管内有浆液流出时，立即停止注浆。当注浆压力稳定上升，达到设计压力，高压注浆泵批发，稳定一段时间，不进浆或进浆量减少时，即可停止注浆，进行封孔作业；停泵后立即关闭孔口阀门进行封孔，福州高压注浆泵，然后拆除和清洗管路，待砂浆初凝后，高压注浆泵哪家好，再拆卸注浆管，并用高强水泥砂浆将注浆孔填满捣实。
目前灌注浆设备主要有三类：活塞（或柱塞式）式、挤压式、螺杆式。活塞（或柱塞式）式与挤压式的灌浆（注）浆泵（机）的共同点就是：泵送介质比较单一，只能灌（注）纯水泥浆（俗称素浆）或含沙量不太大（且沙粒粒径较小）的灰浆；无法灌（注）粘稠度较大的浓浆、或含砂量较大的沙浆。尤其是沙浆，活塞（或柱塞式）式与挤压式真正无法实现施工工况要求。泵送过程中，介质不连续，有脉冲，直接影响灌（注）效率、施工效果和工程质量；基于这个原因，欧美国家逐步淘汰该类产品。
一、挤压式灌（注）浆泵（机）
优点：价格较低。
缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；容易堵管；泵送距离（水平、垂直）较短；震动大；应用范围比较局限。
二、活塞式（或柱塞式）灌（注）浆泵（机）
优点：泵送压力较大。
缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；震动大；体积笨重；结构复杂，维修困难；价格较贵，应用范围比较局限。
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